望京印刷

定制扑克牌生产流程

日期:2020-07-22 09:29 人气

东莞市望京扑克牌有限公司是一家专业生产扑克牌、学习卡、游戏卡、塔罗牌的厂家

1)     将54张扑克设计好,排列为6x9(54)或者7x8(56)的大小。因为有的扑克牌需要印刷55张或者56张,多出的1张或者2张一般为日历或者其他广告信息。纸张也被裁切为6x9(54)或者7x8(56)的相应大小。


2)   四色正面、背面印刷,以及质量检查。印刷完毕后,需要根据纸张的吸墨特性,待油墨被纸张充分吸收后进入下一道工序。

3)   正面填浆、烘干;

4)   反面填浆、烘干。填浆是扑克生产中的一道重要工序,所谓“填浆”,就是将以淀粉以及其他粘性化学成分混合成的溶液,通过辊轮均匀涂抹到扑克纸张上。这是因为,任何纸张在显微镜下面总是会呈现“凹凸不平”的症状,而扑克需要纸张非常平整才能保障足够光滑,“填浆”就可以使之平整。因为浆料中有水份,所以需要用70~80度的中高温将其烘干。

5)   钢辊挤压。因为扑克牌纸张较厚,都是由三层或多层构成,如果不挤压,则会出现扑克牌玩久了,正背面脱离的情况。十年前的国产扑克还经常出现正背面脱离的情况,但是,现在这一问题在大型生产厂已经彻底解决了。“填浆”之后挤压效果更好。

6)   上光。上光工艺是指在印刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能。上光工艺已成为扑克印后精加工的重要手段,它不仅能使扑克图案显得更加精美,更重要的是,它是形成扑克适度光滑手感的重要工序。当然,还有就是防水功能。扑克的上光应该根据纸张来确定,上光过渡,则扑克太滑,一副扑克堆叠时容易滑落;上光不足,则扑克太涩,扑克牌不好洗,插不动。(说明:现在是在四色印刷后,就上光油了,扑克的光度与滑度,与所用光油的类别有关系.)

 

7) 压光。压光指将上过光的扑克干燥后,经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺,可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果,可提高扑克的档次感与市场竞争力。工艺方法:专用压光机压光,用电热丝加热经过抛光处理的金属极平滑表面,在100-200kgf/cm2的压力下,压印涂过上光油的印刷品表面,逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。可适用于各种上光后的扑克,能使扑克表面形成一层致密的亮光表层,更富有光泽性,美感和档次感。


8)   压布纹。布纹效果能使扑克显得更加高档,更有手感。很多广告扑克客户希望有布纹效果。布纹机由两个平行的钢辊组成,当扑克纸张通过时,钢辊上的纹理就压到纸张上,形成布纹效果。(说明:压布纹可以是第一道工序,也可以是在扑克上光之后.)

9)   香水。有的客户需要扑克具有特别的香味,尤其是一些食品类或者化妆品广告扑克。(加在填浆里面)

10)   一次模切与分捡。通过模切机将54张扑克横向切割为6条(6x9,54张)或者7条(7x8,56);再纵向切割为9条(6x9,54张)或者8条(7x8,56),并且自动排序,形成大王在最上面、小王在最下面的排列。同时,进行质量检查。此时的扑克边角还是矩形,而不是圆角,且扑克也比最后的57x87mm大。(该条后面的步骤在不存在分牌机或者用不上分牌机的情况下,以手工代替,谓“撕牌”,制作广告宣传扑克就常用手工撕牌,因为每款规格不常一致,同时换款式,用分牌机也不方便。这就导致比市场牌更高的成本,也就是广告牌比市场牌价格高的原因之一。

11)  二次模切。将一次模切与分捡后的扑克放入装有圆角模切刀的电动冲角机械上,形成最终符合规格的扑克内芯。

 

12)分牌。所谓分牌就是将模切出来的牌分成单副放开。

13) 扑克内芯热缩包装。通过包装机将一副扑克的54张内芯用塑料纸热缩包装。内芯热缩后便于包装,也便于防潮。(说明:一般是用自收缩塑料薄膜来包装的,热收缩会把扑克弄变形的,不平整)

14) 印刷扑克小盒、腹膜或者过油、粘贴扑克小盒。

15) 将扑克内芯装入扑克盒,并热收缩,加金色拉丝。金色拉丝与香烟盒外面的拉丝相同,并有钉口,使得用户开启方便。(说明:其实这个也不用热收缩的,热缩膜透明度不好,不光亮,效果不好看,并且时间久后,该膜容易和里面小盒外表黏在一起,不容易撕掉,更影响外观)

16) 每10副扑克再热缩包装。再次热缩包装是为了便于清点,也是为了便于快速包装到瓦楞纸箱。当然也有制作纸质中盒的。(说明:国内是10副,国外通常是12副.)

 

如有其他特殊工艺及包装要求,插入或者等换步骤即可。